关于密封O型圈的分类及选择

发布时间:2025-08-12 70


O型密封圈适用于装在各种机械设备上,在规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中,于静止或运动状态下起密封作用。在机床、船舶、汽车、航空航天设备、冶金机械、化工机械、工程机械、建筑机械、矿山机械、石油机械、塑料机械、农业机械、以及各类仪器仪表上,大量应用着各种类型的密封元件。其作用是防止介质(如液体、气体)泄漏,同时保护传感器内部精密结构免受外部环境侵蚀。不同应用场景下,介质类型(油、水、化学试剂等)、温度、压力及腐蚀性差异极大,因此需根据材料特性选择适配的 O 型圈。


O型圈的优势


01

/适合多种密封形式:静态密封、动态密封。

/适合各种用途材料,尺寸和沟槽都已标准化,互换性强。

/适合多种运动方式:旋转运动、轴向往复运动或组合运动(例如旋转往复组合运动)。

/适合多种不同的密封介质:油、水、气、化学介质或其它混合介质。

/材料品种多


O型圈材质分类


02

1

丁腈橡胶(NBR)

NBR 是由丁二烯和丙烯腈共聚而成的合成橡胶,核心优势是耐油性优异(尤其对矿物油、液压油、燃油、动植物油等),同时具备良好的弹性、耐磨性和气密性。

耐温范围:-30...+100℃

缺点:耐温性有限,低温下易硬化,不耐化学腐蚀


2

三元乙丙橡胶(EPDM)

 EPDM 是一种多功能的合成橡胶,以其出色的耐热性、耐臭氧性、耐紫外线和耐候性而闻名。非常适合涉及水、蒸汽和弱酸的应用。然而,三元乙丙橡胶绝对不能用于油、燃料或烃类物质。

耐温范围:-30...+130℃

缺点:不耐油(接触油类会膨胀失效),耐化学性有限


3

聚四氟乙烯(PTFE)

是一种全氟高分子材料,以极致耐化学性著称(耐强酸、强碱、有机溶剂等几乎所有化学介质),同时耐高低温范围极广,且具有不粘性余抗老化性(不易结垢)。

耐温范围:-200...+260℃,短期可承受300℃高温

缺点:纯PTFE弹性差(需复合结构),耐磨性一般


4

氟化乙烯丙烯共聚物(FEP)

FEP 是 PTFE 的改良版(含氟量略低),保留了 PTFE 的耐化学性和耐温性,但加工性更好(可熔融注塑),且柔韧性优于 PTFE,适合做包覆层。适合中等温度、强腐蚀场景

耐温范围:-30...+220℃

缺点:耐温上限略低于 PTFE,成本较高


5

氟橡胶(FKM)

FKM 是含氟烯烃的共聚物,综合性能优异,兼具耐油、耐化学、耐高温特性,是工业中 “全能型” 材料之一。

耐温范围:-15...+150℃

缺点:低温性能较差,需避免蒸汽


6

全氟醚橡胶(FFKM)

FFKM 是氟橡胶的 “升级版”,含氟量更高(几乎全氟),是耐温性、耐化学性最顶尖的弹性体材料,可耐受几乎所有已知化学介质和极端温度,满足苛刻工况密封需求的同时,增加了密封件的使用寿命。

耐温范围:-20...+320℃

缺点:成本极高,仅在极端场景中使用


 O 型密封圈选择步骤


03

/工作温度范围

传感器所处环境的温度(包括介质温度和环境温度)必须在密封圈材质的耐温范围内,否则会导致材质硬化、软化或老化,丧失密封性。


/介质兼容性

密封圈需与传感器接触的介质(液体、油类、气体)兼容,避免被介质溶胀、溶解、腐蚀或降解。


/工作压力

传感器的工作压力(静态 / 动态压力)会影响密封圈的变形量和密封性。高压环境需材质具备足够的强度和抗挤出性,避免被 “压溃”。


/影响测量精度

传感器的密封场景若为动态(如流量计内的流体流动导致密封圈与接触面相对运动),需优先考虑材质的耐磨性;静态密封则更侧重弹性和稳定性。


/成本与寿命平衡

极端环境材质(如 FFKM)性能优异但成本高,需结合实际需求避免 “过度选型”。


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