关于密封O型圈的分类及选择
// 适合多种密封形式:静态密封、动态密封。
// 适合各种用途材料,尺寸和沟槽都已标准化,互换性强。
// 适合多种运动方式:旋转运动、轴向往复运动或组合运动(例如旋转往复组合运动)。
// 适合多种不同的密封介质:油、水、气、化学介质或其它混合介质。
// 材料品种多
1
NBR 是由丁二烯和丙烯腈共聚而成的合成橡胶,核心优势是耐油性优异(尤其对矿物油、液压油、燃油、动植物油等),同时具备良好的弹性、耐磨性和气密性。
耐温范围:-30...+100℃
缺点:耐温性有限,低温下易硬化,不耐化学腐蚀
2
EPDM 是一种多功能的合成橡胶,以其出色的耐热性、耐臭氧性、耐紫外线和耐候性而闻名。非常适合涉及水、蒸汽和弱酸的应用。然而,三元乙丙橡胶绝对不能用于油、燃料或烃类物质。
耐温范围:-30...+130℃
缺点:不耐油(接触油类会膨胀失效),耐化学性有限
3
是一种全氟高分子材料,以极致耐化学性著称(耐强酸、强碱、有机溶剂等几乎所有化学介质),同时耐高低温范围极广,且具有不粘性余抗老化性(不易结垢)。
耐温范围:-200...+260℃,短期可承受300℃高温
缺点:纯PTFE弹性差(需复合结构),耐磨性一般
4
FEP 是 PTFE 的改良版(含氟量略低),保留了 PTFE 的耐化学性和耐温性,但加工性更好(可熔融注塑),且柔韧性优于 PTFE,适合做包覆层。适合中等温度、强腐蚀场景
耐温范围:-30...+220℃
缺点:耐温上限略低于 PTFE,成本较高
5
FKM 是含氟烯烃的共聚物,综合性能优异,兼具耐油、耐化学、耐高温特性,是工业中 “全能型” 材料之一。
耐温范围:-15...+150℃
缺点:低温性能较差,需避免蒸汽
6
FFKM 是氟橡胶的 “升级版”,含氟量更高(几乎全氟),是耐温性、耐化学性最顶尖的弹性体材料,可耐受几乎所有已知化学介质和极端温度,满足苛刻工况密封需求的同时,增加了密封件的使用寿命。
耐温范围:-20...+320℃
缺点:成本极高,仅在极端场景中使用
// 工作温度范围
传感器所处环境的温度(包括介质温度和环境温度)必须在密封圈材质的耐温范围内,否则会导致材质硬化、软化或老化,丧失密封性。
// 介质兼容性
密封圈需与传感器接触的介质(液体、油类、气体)兼容,避免被介质溶胀、溶解、腐蚀或降解。
// 工作压力
传感器的工作压力(静态 / 动态压力)会影响密封圈的变形量和密封性。高压环境需材质具备足够的强度和抗挤出性,避免被 “压溃”。
// 影响测量精度
传感器的密封场景若为动态(如流量计内的流体流动导致密封圈与接触面相对运动),需优先考虑材质的耐磨性;静态密封则更侧重弹性和稳定性。
// 成本与寿命平衡
极端环境材质(如 FFKM)性能优异但成本高,需结合实际需求避免 “过度选型”。
NEXON
FGR200正位移流量计

FGR200系列流量计不受介质粘度的影响,有极高的量程比,测量精度,分辨率和极低的响应时间,即使是超小流量,也可维持测量的高精度。
FGR200系列可以测量双向流动的介质,配合双传感器还可识别流向,因此它可被用于测量油缸的位移量而不会损坏产品。


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